在污泥壓濾脫水是污水處理中的一個關(guān)鍵步驟，其目的是通過機(jī)械或其它物理手段從污泥中移除盡多的水分，以減少污泥體積，降低處理和*終處置的成本。在這個過程中，絮凝劑的使用至關(guān)重要，因為它通過促進(jìn)細(xì)小顆粒的聚集形成更大的團(tuán)塊，從而增強(qiáng)污泥粒子的可分離性和可壓縮性，提高了脫水效率。但是在某些情況下，添加絮凝劑會發(fā)生所謂的“跑泥”現(xiàn)象，即絮凝不充分，導(dǎo)致污泥沒有有效聚集成較大顆粒，進(jìn)而影響壓濾效果。

污泥壓濾脫水加絮凝劑后跑泥的原因是由以下幾個因素造成：

1. 絮凝劑選型不當(dāng)：不同類型的污泥需要不同類型或不同電荷的絮凝劑。如果選擇的絮凝劑與污泥的特性不匹配，將無法有效促使顆粒凝聚。

2. 絮凝用量不足或過量：絮凝劑的添加量對污泥脫水效果有很大影響。量太少不足以使所有顆粒絮凝，而過量則導(dǎo)致已絮凝的顆粒重新分散。

3. 混合條件不佳：絮凝劑與污泥的混合需要適宜的強(qiáng)度和時間，以確保絮凝劑均勻分布并作用于所有顆粒。如果攪拌速度過快或過慢，或者混合時間不足，都會影響絮凝效果。

4. 污泥性質(zhì)變化：污泥的來源和成分會隨時間和環(huán)境條件發(fā)生變化，如有機(jī)物含量、固體濃度等。這些變化會影響絮凝劑的效果和更佳投加量。

5. pH和其他化學(xué)因素的影響：溶液的pH值及其他化學(xué)物質(zhì)的存在也會影響絮凝劑的效能。比如某些絮凝劑在特定pH范圍內(nèi)才能發(fā)揮更佳效果。

6. 設(shè)備問題：有時跑泥是由于設(shè)備故障或設(shè)計不當(dāng)所致，例如壓濾機(jī)的濾布損壞或孔隙過大，不能有效攔截絮凝后的污泥顆粒。

針對這些問題，解決跑泥現(xiàn)象需要綜合考慮多個方面的調(diào)整，如重新評估絮凝劑的種類和投加量，優(yōu)化混合條件，調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，以及監(jiān)測并控制進(jìn)泥的性質(zhì)等措施。通過這些方法，可以有效改善污泥的絮凝情況，從而提高壓濾脫水的效率和效果。